厦门太松新材料有限公司

香港华谊

TSC(M)系列高透明工程塑料 BPA Free

產品名稱	:	TSC(M)系列高透明工程塑料（不含雙酚A ）
原產地	:	香港
目前，透明塑膠的選用，長期以來是香港注塑業所面臨的難題之一。雖然有機械性能優異的PC料，但含有雙酚A，而透明ABS和K膠透明度不夠，GPPS / SAN / PMMA等材料特別脆，透明PVC帶有氣味及不環保，此情況下，TSC-M是透明ABS與PC之間的最佳材料。

TSC (M) 系列高透明工程塑料選用指引：

TSC-1M-HI : 抗衝擊均明顯高於透明ABS/HIPS，針對高端要求的玩具及醫療用品。

TSC-2000：抗衝擊均明顯高於透明ABS/HIPS, 針對要求價格接近透明ABS，衝擊上接近PC

好處/特點：

1. 具有與亞加力膠接近的高透明度；

2. 表面光亮度接近亞加力膠；

3. 手感滑而舒適，無透明 ABS 的粘手感覺；

4. 注塑產品在手摸後，殘留的指痕比透明 ABS明顯淺，產品可繼續保持很高的表面光亮度及透明度。

5. 有多種不同抗衝擊強度的技術等級、不同的貨價供用戶選用，有利於控制用料成本；

6. 有良好的注塑工藝特性，容易注塑，注塑廢品少；

7. 注塑件在脫模時，不易“頂白”。進一步減少注塑廢次品；

8. 注塑件經彎曲或扭折，不易“泛白”。並無透明 ABS經彎曲或扭折後異斷的問題

9. 水口料可以任何比例與 GPPS 或 HIPS 混配使用，因此，膠料使用率可達到 100% 降低成本；

10. 不需焗料即可注塑，可節省注塑電耗；

11. 注塑週期較透明 ABS 及亞加力短；

12. 比重比透明 ABS 輕約5%，比純亞加力輕約10%, 比 PC 輕約12-13%, 材料價格更具競爭；

13. 在中抗衝擊強度要求及非高溫使用環境下，是 PC 膠(聚碳酸酯)的最佳取代材料；

14. 不含雙酚A（BPA Free）和鄰苯二甲酸鹽（Phthalate Free）。

HIPS/GPPS 增韌劑 (Polytuf)寶韌 PS-1

產品名稱	:	(Polytuf)寶韌 PS-1
原產地	:	香港
PS-1®的全名是(Polytuf) 寶韌PS-1®。是 GPPS 的增強改性種 (母料)。由華誼科技發展有限公司在國際上領先發展的 “亞微米”分散增強技術所製造。不少企業使用水口 GPPS / HIPS 混合材料作成品。目的是減輕原料成本、提高產品光亮度。基於市場對產品抗衝擊強度要求。在此情況下，寶韌 (Polytuf) PS-1 可起重要的幫助。加入量一般可控制在 8-15% 左右，即可大幅度提高 GPPS / HIPS 混合材料的抗衝擊力及抗爆性強度。推薦型號： PS-1添加後韌性改性明顯，表面光澤度好。 PS-3 添加後韌性提高好於PS-1，表面光澤度略差於PS-1

好處/特點:

1.	取代新ABS/HIPS原料；
2.	節省塑膠原料成本費，可以翻用廠家積存的大量水口料；
3.	取代SBS直接增強GPPS方法(因SBS與GPPS有分層及不兼溶的問題)；
4.	PS-1增韌母粒用於多次翻用及已破壞多次的HIPS/ GPPS水口料；
5.	PS-1增韌母粒不含油劑成份，不影響嘖塗，導致油漆在塑膠表面松脫；
6.	打螺絲 (絲筒) 不容易爆裂。

應用範圍:

適宜於已噴油GPPS / HIPS水口翻用的產品，如一般玩具，火車玩具路軌，鐘錶外殼，錄影外壳，化妝用品器皿，日常用品，電子產品和大型家庭電器等產品上。

PP成核劑系列

PPM-1 改善透明塑膠件之變形程度， 縮短成型週期及提高熱變形溫度

PPM-2 改善非透明塑膠件之變形程度，縮短成型週期及提高熱變形溫度

應用範圍：CO PP、Homo PP、LDPE

好處/特點：

1. 縮短PP注塑件在模具內的冷卻時間，使PP注塑生產速度提升20 –30%。注塑生產速度的提升率視產品厚度
而不同。例如：產品厚度為2.5 - 3mm，可提高注塑生產速度20% 左右。產品厚度為3 - 5mm，可提高注塑生產速
度30% 或以上。但產品厚度為1.8mm以下，生產速度提升的效能不顯著；

2. 改善注塑件在加強筋、螺絲柱位處的表面收縮凹痕，提高注塑件表面平滑度。提高PP的熱變形溫度，使普通
PP變為耐高溫PP。加入1.5%，可使普通PP的耐熱性提高約18℃；加入3%，可使普通PP的耐熱性提高約22 - 25℃
因此，用戶不必採購價格較高的耐高溫PP，節省用料成本。

PP耐寒改性增韌系列

1. PPM-TE 改善透明PP耐寒強度及韌性

2. PPM-RF-08 改善非透明PP耐寒強度及韌性

應用範圍： PP、CPP膜材、PP注塑件、如速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、服裝包裝袋、活頁夾、鐳射光盤盒等

好處/特點：

1. 因常用聚丙烯耐寒在-8˚C-10˚C，在寒冷的環境下易發脆、變硬，包裝後易破裂；

2. 採用亞微米增強技術，使所用的透明橡膠分散度在1微米以下，不同於改性通用的“成核劑”技術；

3. 提高聚丙烯薄膜的抗撕裂性、高抗衝擊強度、片材的抗扭折性。改善聚丙烯回收料的機械強度；

4. 通用於PP、CPP膜材，PP注塑件；

5. 高光亮、高透明、耐寒至-22˚C；

6. 在較高加入量情況下，可使高透明聚丙烯獲得具有非常高抗衝擊強度的改性，甚而可以取代ABS或PC製造
透明抗衝擊耐寒工具箱；

7. 可使聚丙烯片材製品的折位具有優良的耐撕性。

发泡母粒系列

概括说明：

为适应气油价高企，塑料加工行业生产成本日益上涨，要达到客户要求而又要保持利润，生产成本上实在受了
很大的压力，必需要在不影响产品素质的情况下，削减用塑料量，把生产速度加快和把癈品率尽量降低。而我
司之发泡技术就正是为帮助厂家们达到这些目的而发展出来。

IOF-300	适用于 PP，PE，HDPE，LDPE，LLDPE之注塑生产
ISF-2240	适用于GPPS，HIPS，ABS，NORYL，KRATON，PMMA，TPU之注塑生产
ICF-3220	适用于PC，NYLON， PET，PBT，PC/ABS之注塑生产（含防褪色添加剂）
ICF-3240	适用于PC，NYLON，PET，PBT，PC/ABS之注塑生产
IHF-4250	适用于PVC，EVA之注塑生产
CF-100	通用发泡粉剂产品，适用于低浓度低分散之发泡效

主要特性：

1. 化学发泡剂；

2. 以吸收足够热量而使发泡剂由固体变成二氧化碳(CO2)气体；

3. 产生之二氧化碳在胶料熔体中有高熔解度；

4. 气泡无色, 无毒, 符合FDA GMPs 21 C.F.R. Part 110的生产标准, 可用于食品级之胶件生产；

5. 可用作成核剂, 配合物理发泡生产, 把开孔发泡结构变成闭孔结构；

6. 发泡的速度适宜, 可以利用加工温度, 冷却速度和发泡剂添加量的调节来控制发泡程度；

7. 在胶件成形后构成微孔和闭孔发泡结构, 把机械强度与重量比例提高。

主要功能：

1. 消除厚胶位之缩水痕；

2. 减少部件弯曲变形；

3. 把胶件重量降低(密度)10-20%；

4. 省去部份胶料用量, 降低原料成本；

5. 降低注塑周期；

6. 降低销模力要求。

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